F10法兰成型机简介
法兰成型机是一种高效的卷圆装置,主要分为机械式和液压式两种类型。它们的主要功能是将各种型钢卷材加工成圆环状或螺旋状,如碳钢、不锈钢、有色金属等,直径范围广泛,从с320mm到6000mm不等。这种设备以其紧凑的结构而闻名,具有显著的优点,如体积小、能耗低、工作效率高,且运行时几乎无声,便于安装和操作。
法兰机的一大特点是操作简便,使用者可以轻松上手。它的承载能力强大,使用寿命长,卷圆速度迅速,确保了产品质量的可靠性。与传统的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺相比,法兰成型机大大简化了生产流程,节省了氧气、乙炔等资源,以及人力和原材料,是现代法兰制造中不可或缺的先进设备。
F10法兰成型机结构
1、主机:是设备的核心部分,是由压轮、齿轮、压轮轴、机架、进给丝杠、丝母等组成,完成压型等主要工作。
2、减速器:是一台减速器,承担压型减速工作。
3、电机:原动力是由电磁调速电机根据工件及压制过程的不同来调节它对应的转速。
4、联轴器:是传递动力的连接部分。
5、电控箱:用来控制电器功能实行指定指令的操作机构。
6、底座:用来联络各部件的承载体,具有完整性。
F10法兰成型机工作方式
机械式(主要靠电机产生动能使机器模具对型材进行一定的弯曲,从而得到所需要的法兰)。
液压式(设备主要由主机、液压站、电控柜三大部分组成。由电动油泵输出的高压油,经高压油管送入工作油缸或马达内、高压油推劝工作油缸或马达内柱塞,产生推力和扭矩,通过模具部件弯曲型材)。