76型小导管冲孔机简介

  小导管冲孔机具有表面处理优良、高效率、高性价比等优势。其工作原理是气动夹具夹紧管子后，伺服电机拉动管子归位，液压油缸带动冲模进行冲孔作业。需要调整参数和选择合适的冲头和冲模。小导管冲孔机的出现能够提高施工效率和质量，同时降低工程成本，操作简单易学，设计合理，结构紧凑，使用寿命长，维护保养简单，符合环保要求。

76型小导管冲孔机原理

  气动夹具夹紧管子后，伺服电机拉动管子归位。然后液压油缸带动冲模对管子进行冲孔作业，每冲一个孔位后，伺服电机会带动管子行进一个孔距，并且自动旋转一下。然后冲模继续对管子进行冲孔，循环作业。设备作业前需要把超前小导管图纸上的孔距、孔位角度、管子长度等数据输入到数控系统。

76型小导管冲孔机特点

  第一：多功能。数控型材自动打孔机可在任意规格、任意材质的管材上一次成形多个任意形状的孔目，管材壁可为任意厚度，孔中心距可任意调整。

  第二：高精度。该打孔机由加工中心数控编程程序控圌制，加工而成的孔形平整且中心距准确。

  第三：易操作。整机采用微电脑控圌制，操作简便易学。

  第四：超高效。该设备在单位时间内能够满足大数量的开孔要求，效率大大高于传统冲床。

  第五：低成本。数控型材自动打孔机刃具耗能低，自动化运作更节省了大量人力，管材加工成本大大降低。

76型小导管冲孔机应用

  数控超前小导管自动冲孔机主要用于隧道超前注浆小导管无缝钢管上加工出梅花状注浆孔的自动化设备，能够实现自动冲孔，并根据实际需要，可更换安装不同规格的冲孔模具，整个装置的结构简单，操作简易。随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑自动冲孔机替代人工劳动力。随着时代的发展，数控全自动冲孔机的冲孔技术的提升，采用数控全自动冲孔机对各种金属管材、型材、板材、钢材材料进行冲孔优势明显，所以它已经取代了手动机械加工。

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