273圆管冷弯机介绍
大型圆管弯弧机采用高强度结构与先进液压系统，确保对大直径管材实现精准、平滑的大幅度弯曲，满足大型工程如体育馆穹顶、桥梁架构等对大曲率圆管的需求，操作界面友好，数字化控制保证弯制角度精确可控，提升生产效率同时，保证成品质量，是重型结构制造不可或缺的先进设备！
273圆管冷弯机优点
圆管弯弧机是一种用于加工圆管的设备，它是通过对工件施加弯曲力使其在不同方向上发生弯曲变形完成材料成形的。在工作过程中，圆管被置于弯曲机的弯曲模具中，然后通过笛卡尔坐标系对弯曲时弯曲力、弯曲速度、材料厚度和管道尺寸等参数进行调整。
273圆管冷弯机结构
结构主要由机架、液压系统、弯曲模具和控制系统等组成。机架提供稳定的支撑和定位，液压系统提供弯曲所需的压力和动力，弯曲模具用于固定和弯曲圆管，这种结构类型可以确保圆管在弯曲过程中得到精确的弯曲
273圆管冷弯机工作原理
1、工作时，采用的是液压施加外力的原理，固定两个点，然后在一定位置利用液压油泵将钢材顶弯。把型钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动钢材工作，反复操作，达到所需为止。
2、结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回了冷弯机。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业，保证了材质的强度，提高了支护质量，极大地提高了工效。
